最近很多客戶聯系我們，把他們在
耐火磚的使用過程中遇到的問題向我們請教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關于耐火磚成品率方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發與幫助，讓大家對耐火磚有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數，不慌不忙，發揮出耐火磚的最大作用。
耐火磚在生產過程中由于各種因素，可能會導致出現廢磚等問題，從而影響到產品的成品率，造成資源的浪費問題。那么生產過程中該怎么來提高成品率呢？
1、原料處理。先把好原料粉碎關，根據煤矸石的含水率、硬度、產品的，顆粒要求及除塵等選擇設備。原料處理除正常的攪拌工序外，在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序，以增加產品強度。建立足夠的陳化庫，以確保原料的陳化時間提高塑性指標。
2、擠出成型。選擇真空擠出機，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考慮到產品的升級，在選購設備時有一定的動力空間和產品的拓展的余地。
3、干燥培燒。采用國內先進的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在
耐火磚作業流程上實現機械化，溫度控制上實現自動化，達到生產效率高，勞動定員少，易于管理。
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